Koraci obrade za dijelove u radionicama lima uključuju preliminarno testiranje proizvoda, pokusnu proizvodnju i masovnu proizvodnju. Tijekom faze pokusne proizvodnje, pravovremena komunikacija s kupcima je ključna, a masovna proizvodnja može započeti tek nakon dobivanja povratnih informacija o obradi.
Lasersko bušenje najranija je tehnologija obrade laserskog materijala za postizanje praktične primjene. Lasersko bušenje u radionicama lima obično koristi pulsirane lasere, koji nude visoku gustoću energije i kratko vrijeme obrade. Može proizvesti rupe kao 1 μm, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju malih rupa pod određenim kutovima i u tankim materijalima. Također je pogodan za proizvodnju dubokih i mikroskopskih rupa u dijelovima s velikom čvrstoćom, tvrdoćom ili krhkim, mekim materijalima.
Lasersko bušenje može se koristiti za bušenje rupa u komponentama izgaranja plinskih turbina, postižući tri - dimenzionalno bušenje i stvaranje tisuća rupa. Prikladni materijali uključuju nehrđajući čelik, nikl - Chromium - željezne legure i legure temeljene na Hastelloy -. Tehnologija laserskog bušenja ne utječe na mehanička svojstva materijala i relativno je jednostavna za automatizaciju. Razvoj tehnologije laserskog bušenja, strojevi za lasersko rezanje postigli su automatizirani rad. Njihova primjena u industriji lima promijenila je metode obrade tradicionalne tehnologije lima, ostvarila bespilotnu operaciju, znatno je poboljšala učinkovitost proizvodnje i postigla potpuno automatski rad tijekom cijelog procesa, pokrećući razvoj ekonomije lima. Također je poboljšao učinak probijanja na višu razinu, a učinak obrade je izuzetno značajan.