I. Karakteristike materijala metalnog kućišta
1. Pocinčani čelik: Čelik tretiran procesom elektrogalvaniziranja nudi izvrsnu otpornost na hrđe i strukturnu čvrstoću, ali može patiti od površinske oksidacije nakon dužeg izlaganja vlažnom okruženju.
2. Pre - Obloženi čelik: Prašak za premaz primijenjen na pocinčanu supstratu povećava otpornost na vremenske uvjete i omogućava prilagodljive boje da zadovolje osnovne dekorativne potrebe.
Ii. Prednosti i primjene nehrđajućeg čelika
1. 304 nehrđajući čelik: standardni austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 18% kroma i 8% nikla, pogodan za većinu unutarnjih okruženja, nudeći i estetiku i izdržljivost.
2. 316 nehrđajući čelik: dodaje se molibden kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, što ga čini posebno prikladnim za okruženja s visokim soli, poput obalnih područja. Međutim, troškovi nabave su veći.
Iii. Lagana rješenja s inženjerskom plastikom
1. ABS smola: nudi izvrsnu snagu utjecaja i formabilnost, može se elektropleti ili oslikati kako bi se postigao metalni završetak, a pogodan je za opremu veličine male i srednje -.
2. Polipropilen: Ovaj materijal nudi kemijsku stabilnost, nisku - temperaturni otpor i ispunjava sigurnosne standarde za kontakt s hranom. Obično se koristi u prodajnim strojevima za piće.
Iv. Ključni čimbenici u odluci o odabiru
1. Zahtjevi za zaštitu od korozije: 316 nehrđajući čelik preporučuje se za obalna područja, dok se boja - može razmotriti za industrijska područja.
2. Zahtjevi za strukturnu čvrstoću: Metalni materijali debljine 1,2 mm ili više preferiraju se za tešku opremu.
3. Jednostavnost održavanja: Easy - do - Očisti nehrđajući čelik preporučuje se za lokacije poput komercijalnih kompleksa.
4. Strategija kontrole troškova: pocinčani čelik u kombinaciji s redovitim anti - plan održavanja korozije može se koristiti kada su proračuni ograničeni.